TJB50雙缸液壓柱塞泵
發布時間：2016-04-25 18:36
一、用途與說明：
TJB陶瓷柱塞泥漿泵為立式雙缸瓷質柱塞泵。它分為定量和變量二種，是專為壓力輸送泥漿類工作介質而設計的。定量泵可用在噴霧幹噪塔及其它壓力輸送埸合；變量泵可适應壓濾機脫水過程需流量壓力變化的要求。
該泵具有運行平穩、工作可靠、噪音低、壓力高（0—2.5Mpa範圍内可調整為任意值），壓力波動小，體積小，重量輕，安裝、維修、操作極其方便，使用壽命長，尤其是變量泵能自動調節流量，它在低壓範圍内流量變化小，電動機功率随壓力增加，當壓力升至某調定值後流量随壓力的增加而減少，電機功率随之減少。該泵用在壓濾機上與膈膜泵相比，泥料質量高，壓濾時間短，電耗降低30%。
該泵有定量和變量共二十種規格可供用戶選擇，該泵在工作時泵料應不含對泵的金屬和橡膠件産生腐蝕作用的物質，并不應含有長纖維或棒類雜質，顆粒也應不大于2毫米。
TJB 9/25 I 
陶瓷柱塞泥漿泵 最大流量/最高壓力 單缸(無字為雙缸)
二、結構及原理：
該泵采用液壓傳動，在總體結構上由電氣箱部分、油箱部分、動力油缸和陶瓷柱塞三部分組成（見附圖）。
陶瓷柱塞泵部分由缸體、瓷質柱塞、密封填料、進出漿閥、空氣穩壓罐等部件組成。
動力油缸與柱塞泵通過導向杆、活塞杆及橫梁連成一體，作為主機部分液壓傳動系統中的換向架、單向行程閥（補油閥）及撞鐵附與主機上。
油箱部分由油箱、油泵、集成塊等零部件組成，電氣箱附與油箱上，液壓油在回路中設有冷卻器，用水冷卻油溫。
兩油缸串聯在油路中，依靠補油系統保證油缸活塞的動作準确穩定。
三、技術參數：
1、流量範圍： 0.1～1.5M3/H
2、額定流量： 1.5M3/H
3、調壓範圍： 0～2.5Mpa/cm2
4、最大壓力： 25kgf/cm2
5、活塞沖次： 22次/分
6、活塞沖程： 250mm
7、電機功率： 2.2KW
8、外形尺寸∶ 1580×1000×1600 mm
9、柱塞直徑： Φ50 mm
四、安裝 使用 調整：
1、安裝
将泵放在基礎上，校正水平，用地腳螺釘固定即可。如果泵是臨時地點短期使用，可不用基礎和地腳螺釘，校正水平後，用膨脹螺釘緊固就可以。
在安裝進出泵管過程中，應保證泥漿管道接頭及焊接處無洩漏，以保證泥漿的吸入與排出的正常進行。吸入管的水平延伸不能延伸過長，否則導入的空氣泡在管内形成空氣柱阻礙吸漿。為防止吸漿管跳動，應将其固定或在其中增設一段橡膠管，為保證泵在停機後重新啟動時能順利吸漿，進漿管應放置盛水彎。
安裝時應注意該泵的吸上高度對于清水不大于7米，對比重1.4—1.6公斤/分米3的泥漿,吸上高度不大于4—5米，其它粘稠液體可與此對比考慮。
冷卻水管與自來水接通，冷卻水出口可直接放空或集流引導排放。
2、使用
⑴ 啟動前的準備工作
A 檢查各部件的緊固情況
B 檢查油箱油位，油位高度視油标窗位置，冬天用油為10号機械油，夏天用20号機械油。
⑵ 啟動使用
A 先開冷卻水，讓水流從陶瓷柱塞處流出後方可開機。
B 第一次啟動電機和油泵前應先将換向轉閥手柄搬在中間位置，待電機和油泵啟動後，将換向手柄搬至某一位置，主動油缸活塞活動後立即将手柄搬下補油，使被動油缸運動。
3、調整
⑴．調整擋鐵和撞塊，使兩活塞在适當位置上下運動。
⑵．啟動油泵前，先将溢流閥調至低壓位置，逐步将油壓（即泥漿壓力）調至合适壓力，然後鎖緊溢流閥。
⑶．幾點說明
a.換向架上的撞塊是調節活塞的位置和沖程長短的，被動油缸内補油閥是調節被動油缸活塞的合理運動位置所需油量多少的。
b.當新機使用時或檢修後，或當液壓系統中有空氣時，可将油缸上下多次空運動排氣。
c.每天一次松開穩壓罐上的壓力表給穩壓罐補氣。
d.若停機多天，需松開陶瓷柱塞的填料壓套，防止橡膠與陶瓷柱塞粘連。在重新開機前，壓緊填料壓套，按原開機需知重新開機。
⑷．當柱塞和密封環磨損出現漏漿時，适當調緊密封環壓套，緊到不漏漿為宜。當壓套壓至一定位置仍漏漿時，可更換密封環可密封環加墊片。
為保證填料壓套與柱塞的同心度，壓環上端面力求與缸體上端面平行，不平行度不得大于0.5mm。
⑸．柱塞泵與壓濾機配套使用時，調節油泵保證送漿壓力所需的油壓，與油壓相匹配的油泵流量及柱塞沖次就能自動調整，實現高壓力、小流量，一旦調定必須鎖定。
4、停機
停機必須先停油泵後停冷卻水，最好用自來水沖洗一下填料壓套及柱塞。
A．泵的維修
為保證泵的正常運行，應該注意下列事項：
⑴．選用潔淨優質的液壓油，液壓油變質後應及時更換。
⑵．泵不能在不通冷卻水的情況下啟動和工作，以防陶瓷柱塞急冷急熱而炸裂以及橡膠密封環受熱破壞，冷卻水還起到沖洗柱塞的作用，以延長柱塞和密封環的壽命。
⑶．密封環不應壓得過緊，以不漏漿為合适。
⑷．寒冷季節長期停泵時，應将泵中泥漿放空，以防泵凍裂。
⑸．油壓系統和泥漿管路中密封件磨損後應及時更換。
⑹．應使柱塞沖程盡量長，以活塞不撞擊油缸端蓋、換向敏捷為宜。
⑺．當從空氣穩壓罐的壓力表上看到泥漿壓力波動值大于0.2Mpa/cm2時必須停泵，打開下面的閥門，放掉泥漿，補進空氣，必要時拆下空氣罐上的壓力表，從上端口沖洗泥漿罐。
⑻．定期（一周左右）檢查和沖洗閥箱。
⑼．皮囊式蓄能器使用半年後應充氮氣或氩氣，充氣壓力2.8Mpa/cm2為宜。
B．易損件的更換
⑴ 密封環
拆下壓環螺釘，操縱溢流閥，使系統油壓力逐漸升高，推動活塞利用泥漿壓力把密封環頂松，将柱塞提起後停泵，拆去活塞杆與活塞的聯接螺釘，将密封環拆下，逐一緊固上述螺釘。
⑵ 柱塞
方法同上，待柱塞提到較高位置時停泵，拆去活塞杆與活塞的聯接螺釘，然後将柱塞和填料箱一起拔出，換上新的柱塞後，逐一緊固上述螺釘。
⑶ 油泵
拆掉電機，拆下油箱螺釘，吊起油箱蓋（此動作必須小心以防撞壞濾油器和油管），拆掉油泵上的吸、排油管，再拆下固定油泵的螺釘，即可拆下油泵。
注意：1、沖洗閥箱和更換其中各零件時，不要将壓緊螺釘頂得太緊，不漏漿即可。
五、常見故障及排除方法：
六、結構示意圖、安裝基礎圖及液壓原理圖
TJB250型液壓雙缸泵外形圖
1、溢流閥 2、蓄能器 3、壓力表開關 4、液動換向閥 5、轉閥 6、活塞杆
7、壓力表 8、油缸下蓋 9、油缸底闆 10、油缸 11、YX密封圈
12、補油活塞 13、補油閥 14、防塵圈 15、活塞杆銅套 16、陶瓷柱塞
17、橫梁 18、橫梁套 19、無骨架防塵圈 20、水盤 21、導向柱
22、密封圈套 23、閥蓋 24、進出漿閥 25、缸體 26、拉緊鈎 27、壓簧
28、閥座 29、閥球 30、閥芯 31、密封圈 32、濾油器 33、齒輪油泵
TJB型液壓雙缸泵液壓系統圖
1、濾油器 2、油泵 3、單向閥
4、溢流閥 5、壓力表 6、液動滑閥
7、油缸 8、轉閥 9、撞輪
10、柱塞 11、泵體 12、電機
13、冷卻器 14、油箱
